Sửa Chữa Máy Móc hay Nâng Cấp Máy Móc? Ngay cả những giám đốc nhà máy có kinh nghiệm nhất đôi khi cũng phải đau đầu với việc nâng cấp máy, linh kiện hoặc sửa chữa máy, thiết bị có theo thứ tự hay không. Quyết định nâng cấp hoặc sửa chữa máy móc, thiết bị công nghiệp là một quá trình liên tục đối với ngay cả những người quản lý nhà máy có kinh nghiệm nhất. Sửa chữa máy móc có xu hướng là lựa chọn tiết kiệm hơn trong ngắn hạn, nhưng việc thay thế hoặc nâng cấp có thể được bảo hành vì các vấn đề an toàn hoặc khi các yếu tố kinh tế yêu cầu.
Tình trạng thiết bị và bảo trì trong quá khứ
Cân nhắc đầu tiên là an toàn. Các quyết định nâng cấp hoặc sửa chữa máy móc, thiết bị được thực hiện dễ dàng nếu cải thiện an toàn cho người hoặc tài sản. Tất cả các vật liệu và hệ thống bị hỏng theo thời gian. Ghi chép chi tiết về mọi thành phần của nhà máy và xem xét tuổi tác ảnh hưởng như thế nào đến hiệu quả và độ an toàn của thiết bị được đề cập. Thường rất khó nhận biết tình trạng hiện tại của thiết bị nếu không kiểm tra tốn kém. Tuy nhiên, bằng cách ghi lại trạng thái của từng bộ phận và những thay đổi của môi trường trong quá trình vận hành và trong khoảng thời gian bảo dưỡng, người quản lý nhà máy có thể cải thiện khả năng hiển thị về tình trạng thiết bị. Xem xét quá trình bảo trì trong quá khứ cũng như các hoạt động, giúp người quản lý nhà máy hiểu được xu hướng và thông báo các quyết định trong tương lai.
Chi phí và Hiệu quả
Các nhà quản lý nhà máy cần phải cân bằng giữa lợi ích chi phí ngắn hạn của việc sửa chữa máy móc với chi phí dài hạn và lợi ích doanh thu của việc nâng cấp. Tùy thuộc vào kinh tế của từng nhà máy, việc nâng cấp có thể dễ dàng tự hoàn trả trong vòng ba năm và tiếp tục duy trì tính cạnh tranh của nhà máy trong tương lai. Tuy nhiên, khi lập kế hoạch nâng cấp máy móc, điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố ngoài chi phí máy móc, linh kiện vật tư.
Mức độ lao động lành nghề cần thiết để sửa chữa hoặc thay thế có thể khác nhau. Không chỉ tính đến chi phí thay đổi phần cứng mà còn tất cả các hoạt động sau đó, chẳng hạn như thời gian cần thiết để tối ưu hóa phần mềm hoặc điều khiển. Xem xét không chỉ doanh thu bị mất mà còn cả các cơ hội khác trong toàn bộ nhà máy hoặc danh mục đầu tư lớn hơn của bạn và tính đến tác động tối đa của việc nâng cấp hoặc sửa chữa.
Lời khuyên thực tiễn
Ban quản lý nhà máy cần thu thập thông tin đầu vào từ nhiều nguồn, thực hiện bảo trì phòng ngừa và lưu giữ hồ sơ chi tiết. Quyết định nâng cấp hoặc sửa chữa thiết bị phải dựa trên dữ liệu và phải bao gồm đầu vào từ OEM cũng như các chuyên gia trong ngành khác. Đảm bảo theo dõi các điều kiện ranh giới đang thay đổi — các giả định trong quá khứ có thể không đúng cho tương lai. Các nhà quản lý cũng nên sử dụng cơ sở chi phí bình đẳng khi so sánh các phương pháp tiếp cận thay thế. Điều này có nghĩa là tất cả thời gian và chi phí trong tương lai được tính toán và phân bổ tương ứng. Các cân nhắc như LCCA (Phân tích chi phí vòng đời) và EUAC (Chi phí thống nhất hàng năm tương đương) hỗ trợ phương pháp này. Tuy nhiên, dữ liệu có sẵn đôi khi không đầy đủ và các nhà quản lý nhà máy không phải lúc nào cũng có thời gian để đánh giá chi tiết như vậy. Trong những tình huống này, người quản lý nhà máy có thể sử dụng quy tắc sau: Nếu hơn 3/4 tuổi thọ của thiết bị đã bị tiêu hao và việc sửa chữa lớn hơn 1/3 chi phí thay thế thì có thể đã đến lúc phải nâng cấp máy móc.
